聊城無(wú)縫鋼管廠如何控制偏壁厚度的狀況
聊城無(wú)縫鋼管廠對(duì)于壁厚的控制是公司生產(chǎn)的一個(gè)難點(diǎn)，生產(chǎn)中改善聊城無(wú)縫鋼管壁厚精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面： 1、管坯加熱 加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，*大升降溫度不超過(guò)30℃。 2、定心輥 確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動(dòng)作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。 3、軋制中心線 確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。 4、軋制工具 對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。 5、軋制工具安裝 輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。 6、穿孔頂桿 穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。 7、軋機(jī)芯棒 芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對(duì)于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。無(wú)縫鋼管壁厚均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的壁厚精度。 8、芯棒的精度 芯棒的長(zhǎng)細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長(zhǎng)料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過(guò)5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過(guò)大。 9、完善工藝 完善工藝，防止中間拉薄和無(wú)縫鋼管壁厚增哈歐超過(guò)控制范圍的情況發(fā)生，提高無(wú)縫鋼管壁厚精度。
通過(guò)以上注意事項(xiàng)聊城無(wú)縫鋼管廠家對(duì)于今后產(chǎn)品質(zhì)量更有提高，相信在不久的將來(lái)全中國(guó)的這種偏壁厚的狀況
